ගුණාත්මකභාවය අපගේ මූලික සැලකිල්ලයි. හොඳම තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනයක් සැපයීම සහ පාරිභෝගික ඉල්ලීම් සම්පුර්ණයෙන්ම තෘප්තිමත් කිරීම පණ්ඩාවිල් හි සිටින සෑම දෙනාගේම මනසෙහි ස්ථිරව මුල් බැස තිබේ. මෙය ඔබගේ දත්ත පැමිණි විගසම ආරම්භ වන අතර අලෙවියෙන් පසු සේවාව දක්වා පවතී. අපගේ තත්ත්ව පාලනයට ප්‍රධාන වශයෙන් කොටස් තුනක් ඇතුළත් වේ:
පැමිණෙන තත්ත්ව පාලනය
මෙම ක්‍රියාවලිය සැපයුම්කරුවන් පාලනය කිරීම, පැමිණෙන ද්‍රව්‍ය සත්‍යාපනය කිරීම සහ නිෂ්පාදනයට පෙර ගුණාත්මක ගැටලු විසඳීම ය.
අපගේ ප්‍රධාන සැපයුම්කරුවන්ට ඇතුළත් වන්නේ:
උපස්ථරය: ෂෙන්ගි, නන්යා, කිංබෝඩ්, අයිටීඊකේ, රොජර්ස්, ආර්ලෝන්, ඩුපොන්ට්, අයිසෝලා, ටකෝනික්, පැනසොනික්
තීන්ත: නන්යා, තායෝ.
ක්‍රියාවලියේදී තත්ත්ව පාලනය සහ පරීක්ෂණය
නිෂ්පාදන උපදෙස් (එම්අයි) සකස් කිරීම, ක්‍රියාවලි චෙක්පත් හරහා, අවසාන පරීක්ෂාව දක්වා, නිමි මුද්‍රිත පරිපථ මණ්ඩලයේ තත්ත්ව පාලනය සමස්ත නිෂ්පාදන පද්ධතිය හරහා පුනරාවර්තන තේමාවකි.
නඩත්තු පියවරයන් සමඟ ක්‍රියාවලිය පුරා ලේඛනගත විශ්ලේෂණයන් මගින් රසායනික හා යාන්ත්‍රික සැකසුම් පියවරවල විශ්වසනීයත්වය සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරනු ලැබුවද, සෑම පරිපථ මණ්ඩලයක්ම පුළුල් අතරමැදි සහ අවසාන පරීක්ෂණවලට යටත් වේ. මෙමඟින් සිදුවිය හැකි දෝෂ ප්‍රභවයන් ඉක්මනින් හඳුනාගෙන ස්ථිරවම විසඳා ගත හැකිය. ජාත්‍යන්තරව පිළිගත් IPC-A-6012 පන්තියේ 2 හි ඉහළ අවශ්‍යතාවයන්ට එරෙහිව පරිපථ පුවරු පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
පරීක්ෂා කිරීම සහ පරීක්ෂණයට ඇතුළත් වන්නේ:
> පාරිභෝගික දත්ත පරීක්ෂා කිරීම (DRC - සැලසුම් රීති පරීක්ෂාව)
> ඉලෙක්ට්රොනික පරීක්ෂණය: කුඩා පරිමාවන් පියාසර පරීක්ෂණයක් සමඟ පරීක්ෂා කර ඇති අතර සවිකෘත ඊ-පරීක්ෂණය භාවිතා කරමින් විශාල මාලාවක් සඳහා.
> ස්වයංක්‍රීය දෘෂ්‍ය පරීක්ෂාව: ගර්බර් වෙතින් අපගමනය සඳහා නිමි සන්නායක හෝඩුවාවක් රූපය සත්‍යාපනය කරයි සහ ඊ-පරීක්ෂණයෙන් සොයාගත නොහැකි දෝෂ සොයා ගනී.
> එක්ස්-රේ: පීඩන ක්‍රියාවලියේදී ස්ථර විස්ථාපන හඳුනාගෙන විදුම් සිදුරු කරන්න.
> විශ්ලේෂණය සඳහා කොටස් කැපීම
> තාප කම්පන පරීක්ෂණ
> අන්වීක්ෂීය පරීක්ෂණ
> අවසාන විදුලි පරීක්ෂණ
පිටතට යන තත්ත්ව සහතිකය
නිෂ්පාදන පාරිභෝගිකයින් වෙත නැව්ගත කිරීමට පෙර අවසන් ක්‍රියාවලිය මෙයයි. අපගේ නැව්ගත කිරීම දෝෂ රහිත බව සහතික කිරීම සෑම වැදගත්කමක්ම වේ.
ක්රියා පටිපාටිවලට ඇතුළත් වන්නේ:
> පරිපථ පුවරුවල අවසාන දෘශ්‍ය පරීක්ෂාව
> රික්ත ඇසුරුම් සහ භාරදීම සඳහා කොටුව තුළ මුද්‍රා තබා ඇත.